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성공 사례

PROMISE Vess A3340 Manufacturing Process The Case of Introduction of Traceability

배경

브랜드 가치와 고객 만족은 제품의 품질과 기능뿐만 아니라 고객의 기대를 충족함으로써 발전합니다. 일본의 고객들은 특히 품질에 대한 높은 기대치를 가지고 있기 때문에, 그 수준의 수요에 대응할 수 있는 시스템을 구축해야 합니다. 그러나 비용 경쟁력을 강화하려면 절차를 줄이고 빠른 서비스를 제공하는 노력을 하는 동시에 품질을 유지해야 합니다.

한편, 네트워크 카메라를 사용하는 디지털 비디오 감시 시스템의 확산과 진화로 인해 비디오 데이터를 중앙에서 관리하고, 비디오 데이터에 빠르게 접근하고, 과거의 아날로그 카메라로는 쉽게 달성할 수 없었던 방식으로 이미지를 분석할 수 있게 되었습니다. 또한, 네트워크 카메라도 진화하여, 선명하고 고해상도 및 초고감도 이미지를 캡처할 수 있게 되었습니다. 그들은 예기치 않은 상황을 기록하는 것뿐만 아니라 점점 더 활발하게 사용되고 있습니다.

문제

제조 검사 중에 결함이 발견되면, 결함이 발생한 과정과 취해야 할 조치를 결정하기 위해 조사를 실시해야 합니다. 그러나 작업 흐름을 역추적하여 결함의 원인을 파악하는 것은 매우 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 중요한 안전 관련 문제가 발생한 경우, 원인을 확인할 때까지 생산 라인을 중단해야 할 것을 고려해야 합니다. 이러한 이유로, 신속하고 정확한 후속 조사를 실시할 수 있는 시스템이 필수적입니다.

 

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